Капитальный ремонт арматуры

Капитальный ремонт трубопроводной арматуры осуществляется с целью восстановления ресурса изделия, оцениваемого важнейшими показателями качества, за счет замены и восстановления изношенных поверхностей, деталей и узлов с материальными, финансовыми и трудовыми затратами, составляющими 40...50% стоимости вновь изготовленной арматуры на специализированном предприятии, а также использования при восстановлении присущих этому ремонту технологических операций или их совокупностей.

Процесс капитального ремонта производится в стационарных условиях, когда арматура демонтирована с трубопровода.

Капитальный ремонт трубопроводной арматуры предполагает выполнение следующих действий.

1) Полная очистка и промывка деталей и комплектующих.

2) Полная разборка изделия

3) Визуальная и инструментальная дефектация всех деталей.

4) Замена сальниковых набивок, всех видов прокладок, ходовых гаек, откидных болтов, изношенных крепежных деталей.

5) Восстановление изношенных деталей, не относящихся к корпусным, методами напыления, газовой наплавки, наплавки под слоем флюса и т.д. с последующей механической обработкой.

6) Восстановление прочностных характеристик корпусных деталей арматуры с использованием сварки, наплавки.

7) Восстановление ресурса уплотнительных поверхностей арматуры с использованием наплавки в среде защитных газов или под слоем флюса с последующей лезвийной обработкой, шлифовкой, притиркой.

8) Инструментальный контроль всей совокупности метрических параметров уплотнительных поверхностей перед сборкой арматуры.

9) Полная сборка арматуры и проведение всего объема кинематических и пневмо-гидравлических испытаний в соответствии с нормативно-технической документацией.