Назначение: Установки моечные промышленные портального типа предназначены для мойки и очистки деталей трубопроводной арматуры разных габаритов и массы в автоматическом режиме с использованием моющего раствора высокого давления с температурой до 90°С. Установки удаляют образовавшиеся в процессе эксплуатации загрязнения водой или моющими растворами.
DN очищаемой арматуры:*
Достоинства
Мойка деталей осуществляется в автоматическом режиме по заданной программе.
Высокая надежность и безопасность конструкции установки.
Высокая степень очистки поверхности арматуры, благодаря использованию технологии, совмещающей высокое давление, температуру моющей жидкости и применение специальных моющих средств.
| Технические характеристики | ||
| Параметры | КМ-300 | КМ-600 |
| Диапазон арматуры DN, мм | до 300 | до 600 |
| Диаметр платформы, мм | 1100 | 1500 |
| Грузоподъемность, кг | 800 | 1500 |
| Габаритные размеры с учетом ПОДа, ДхШхВ, мм | 3250х2150х2400 | 4050х2550х2600 |
Камеры моечные, модель КМ, являются специализированным оборудованием, предназначенным для очистки поверхности металлических изделий от загрязнений и примесей. Они оснащены современной системой моечной обработки, которая обеспечивает эффективное и качественное удаление различных видов загрязнений.
Эти моечные камеры имеют прочную конструкцию и выполнены из высококачественных материалов, что обеспечивает их долговечность и надежность в работе. Они оснащены специальными насадками и форсунками, которые позволяют максимально эффективно очищать поверхности металлических изделий различных форм и размеров.
Модель КМ может использоваться для мойки как небольших, так и крупных изделий. Она позволяет осуществлять моечные процессы с высокой скоростью и точностью, что является особенно важным при работе в условиях высокой производительности и необходимости соблюдения высоких стандартов качества.
Камеры моечные модели КМ могут быть использованы в различных отраслях промышленности, включая производство металлоконструкций, автомобильную, судостроительную, машиностроительную и другие отрасли, где требуется высокое качество очистки металлических изделий. Они позволяют существенно повысить эффективность и качество производственных процессов, что является необходимым условием для успешной работы предприятия.
Промышленная моечная машина КМ работает по принципу напорной мойки с одновременным вращением загрузочной корзины. Деталь – задвижка, кран, клапан или другой агрегат трубопроводной арматуры – устанавливается на поворотную корзину диаметром 1100 мм (КМ-300) или 1500 мм (КМ-600) и фиксируется перед запуском цикла. После закрытия камеры установка переходит в автоматический режим: насосы подают горячий моющий раствор через форсунки при температуре до 90°С, корзина вращается, обеспечивая равномерную обработку детали со всех сторон – включая торцевые поверхности, резьбы и внутренние полости.
Автоматическая мойка деталей в установке КМ не требует постоянного присутствия оператора. Программируемый таймер позволяет задать расписание запусков на неделю вперед – установка самостоятельно нагревает раствор, проводит цикл мойки и останавливается. По завершении принудительная вытяжная система удаляет пар из рабочей зоны. Деталь выгружается сухой и готовой к ревизии, дефектовке или испытаниям.
Моечные машины для деталей и агрегатов востребованы там, где очистка арматуры перед ремонтом – обязательный технологический шаг, а не разовая задача. Промышленные моечные машины серии КМ работают на предприятиях нефтяной и газовой отрасли, где мойка деталей задвижек и шаровых кранов DN до 600 мм входит в регламент технического обслуживания. Детали диаметром до 600 мм и массой до 1500 кг укладываются в корзину за один прием – без дополнительных манипуляторов и перестановок.
На энергетических объектах и в теплоснабжении промышленная моечная машина КМ применяется для очистки деталей паровой и водяной арматуры от минеральных отложений и накипи. В химической и нефтехимической отрасли – для мойки агрегатов, загрязненных технологическими жидкостями, смолами и маслами: состав моющего раствора подбирается под конкретный вид загрязнения. На ремонтных предприятиях (АРЗ, ЦРМ) автоматическая мойка для деталей в несколько раз сокращает время подготовки агрегата к разборке и дефектовке по сравнению с ручной промывкой.
Промышленные моечные машины для производства деталей также используются в машиностроении и металлообработке – для подготовки деталей к точным измерениям, нанесению покрытий и сборочным операциям. Здесь важно стабильное, повторяемое качество очистки вне зависимости от загруженности смены и квалификации конкретного рабочего: установка КМ дает один и тот же результат при каждом запуске.
Если вы ищете камеру для мойки деталей промышленного класса – установки КМ-300 и КМ-600 производятся в г. Пензе на мощностях СКБ Арматул. Мы не перепродаем чужие изделия: это собственная разработка конструкторского бюро, производство полного цикла. Это означает, что цена мойки деталей у нас – без дилерской наценки, а технические консультации дают инженеры, которые проектировали установку.
Купить мойку для деталей у производителя выгодно по нескольким причинам. Все запасные части – в наличии на складе, поставка не зависит от импорта. Возможна доработка под нестандартные габариты деталей или специфику вашего производства. Доставка – по всей России транспортной компанией или на индивидуальных условиях. Цена на мойку деталей рассчитывается индивидуально: зависит от модели, комплектации и объема заказа – узнать актуальную цену можно, оставив заявку или позвонив менеджеру.
Установка подходит для мойки деталей трубопроводной арматуры: задвижек, шаровых кранов, обратных и предохранительных клапанов, регуляторов давления. КМ-300 рассчитана на детали диаметром до 300 мм и массой до 800 кг, КМ-600 – до 600 мм и 1500 кг соответственно. Диаметр корзины составляет 1100 и 1500 мм – этого достаточно для большинства типоразмеров промышленной арматуры.
Установка эффективно удаляет нефтяные и масляные отложения, технический нагар, окалину, старые смазки и минеральные загрязнения. Горячий моющий раствор при температуре до 90°С в сочетании с давлением форсунок справляется даже с застарелыми отложениями, которые не поддаются ручной промывке. Состав раствора подбирается под конкретный вид загрязнения – рекомендации предоставляем при поставке.
Нет, установка работает в полностью автоматическом режиме. Оператор загружает детали в корзину, выбирает программу на панели управления и может заниматься другими задачами – цикл мойки идет самостоятельно. Принудительная вытяжная система отводит пар без дополнительных действий со стороны персонала.
Установка совместима со щелочными и нейтральными промышленными моющими растворами. Кислотные составы не рекомендуются – они разрушают уплотнения и сокращают ресурс агрегата. Конкретные марки и концентрацию раствора мы рекомендуем индивидуально при поставке установки.
Цена на КМ-300 и КМ-600 рассчитывается индивидуально – зависит от комплектации и объема поставки. Установки производятся в г. Пензе, наличие и срок поставки уточняйте у менеджера через форму на странице или по телефону. Покупая напрямую у производителя, вы получаете цену без посреднической наценки.
Да, мы рассматриваем заказы с нестандартными требованиями по диаметру корзины, высоте загрузки или другим параметрам. Опишите задачу нашим инженерам – они оценят техническую возможность доработки и предложат решение с учетом вашего производства. Свяжитесь с нами удобным способом: по телефону, через форму на сайте или в мессенджере.
ООО “Арматул” – это конструкторское бюро, территориально расположенное в городе Пенза, оказывающее продажу производственной продукции по всей России. В своей работе мы используем передовые технологии и отечественные комплектующие для производства фирменного оборудования. Благодаря нашим уникальным разработкам множество компаний уже оптимизировали производственные процессы и сократили расходы.
Мы открыты к диалогу и взаимовыгодному сотрудничеству. Для наших клиентов действует специальная ценовая политика. Специалисты нашей компании готовы предложить наиболее выгодные условия для поставки оборудования исходя из количества поставляемых единиц и удаленности от производства.
Если у вас есть дополнительные вопросы или идеи по совершенствованию нашей продукции, пожалуйста, свяжитесь с нами удобным для вас способом, мы обязательно дадим обратную связь.
Способы доставки продукции по РФ:
Способы оплаты заказа:
В процессе составления заказа и его дальнейшей отправки за вами будет закреплен персональный менеджер, который будет информировать вас о статусе вашего заказа.
Гарантийные обязательства – право покупателя на бесплатное устранение неисправностей и дефектов оборудования, в течение гарантийного срока, при соблюдении покупателем правил и условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации – период, в течение которого действуют гарантийные обязательства. Гарантийный срок указан в «Паспорте» оборудования.
Оборудование – продукция, произведенная ООО «СКБ Арматул».
ООО «СКБ Арматул» гарантирует соответствие оборудования, заявленным техническим характеристикам и требованиям технических условий в течение гарантийного срока эксплуатации, при соблюдении правил и условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Товар может незначительно отличаться от изображения товара на сайте.
Для получения более подробной информации по гарантийному обслуживанию свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.
