Механическая обработка деталей трубопроводной арматуры обеспечивает достижение требуемых геометрических параметров, точности размеров, качества поверхностей в соответствии с конструкторской документацией. СКБ «Арматул» поставляет универсальное и специализированное металлорежущее оборудование для комплексной обработки корпусов, крышек, клиньев, шпинделей, дисков затворов с точностью до 0,005 мм.
Токарные станки с ЧПУ диаметром обработки 400-1200 мм предназначены для обработки корпусов, крышек, фланцев. Многоинструментальная револьверная головка с 12 позициями обеспечивает выполнение точения, сверления, нарезания резьб без переустановки детали. Точность позиционирования ±0,005 мм, повторяемость ±0,003 мм.
Горизонтально-расточные станки выполняют прецизионную обработку соосных отверстий, посадочных мест седел, уплотнений. Вертикально-фрезерные станки с поворотным столом обрабатывают плоскости фланцев, опорные поверхности с параллельностью 0,02 мм на базе 500 мм.
Одно- и двухстоечные карусельные станки диаметром планшайбы до 3000 мм применяются для обработки крупногабаритных корпусов арматуры DN 800-1400. Жесткая конструкция обеспечивает обработку тяжелых деталей массой до 15 тонн без вибраций и потери точности.
Специализированные станки с горизонтальной и вертикальной компоновкой обрабатывают клинья, диски затворов, шпиндели с коническими и сферическими поверхностями. Применение копирных устройств и систем ЧПУ обеспечивает точность профиля ±0,02 мм.
Резьбофрезерные станки нарезают крепежные резьбы М16-М64 и трапецеидальные резьбы ходовых шпинделей с точностью 6-7 степени. Зубофрезерные станки изготавливают зубчатые передачи редукторов приводов арматуры.
Автоматические моечные машины с горячими щелочными растворами удаляют стружку, СОЖ, технологические загрязнения после механической обработки. Чистота поверхности соответствует требованиям ГОСТ 9.402 для последующего контроля, сборки, окраски.
Координатно-измерительные машины с программным управлением выполняют трехмерный контроль геометрии деталей с точностью ±0,003 мм. Результаты измерений документируются в виде протоколов соответствия конструкторской документации.
Современное металлообрабатывающее оборудование обеспечивает производительность обработки корпусов DN 300 на уровне 4-6 изделий в смену при серийном производстве, снижает долю брака по размерам до 0,3%, сокращает цикл изготовления арматуры на 25-30%.
